近年來，隨著我國(guó)工業(yè)化和城市化的快速發(fā)展，鋼絲繩作為重要的承載構(gòu)件，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電梯、索道等領(lǐng)域。然而，鋼絲繩在使用過程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)磨損、斷絲、銹蝕等損傷，一旦發(fā)生斷裂，將造成嚴(yán)重的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
  國(guó)家出臺(tái)的鋼絲繩使用相關(guān)政策：
  
  《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位必須對(duì)使用的特種設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)，確保其安全運(yùn)行。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2022年全國(guó)共發(fā)生特種設(shè)備事故243起，其中因鋼絲繩斷裂引發(fā)的事故占比高達(dá)15%，造成直接經(jīng)濟(jì)損失超過10億元。
  
  《煤礦生產(chǎn)規(guī)程》第四百零四條規(guī)定提升鋼絲繩、道繩必須每天檢查1次，平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井簡(jiǎn)縣吊鋼絲繩必須至少每周檢查1次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)里應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。

       《鋼絲繩安全使用和維護(hù)規(guī)范》對(duì)鋼絲繩的檢測(cè)周期、檢測(cè)方法、判定標(biāo)準(zhǔn)等做出了詳細(xì)規(guī)定。規(guī)范要求礦山提升鋼絲繩每半年至少進(jìn)行一次全面檢測(cè)，港口起重機(jī)鋼絲繩每季度至少進(jìn)行一次全面檢測(cè)。

       《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，未按規(guī)定對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行定期檢測(cè)的，將處以5萬元以上20萬元以下的罰款。
 
      傳統(tǒng)的鋼絲繩檢測(cè)方法主要依靠人工目視檢查和卡尺測(cè)量，存在效率低、精度差、安全隱患大等問題，難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

  為此，國(guó)家鼓勵(lì)企業(yè)采用先進(jìn)的智能化檢測(cè)技術(shù)，提升鋼絲繩檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確性。泰斯特鋼絲繩智能無損檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生，為解決鋼絲繩安全檢測(cè)難題提供了全新的解決方案。
  
  該系統(tǒng)采用先進(jìn)的全磁技術(shù)原理和AI智能技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼絲繩的全自動(dòng)、高精度、無損檢測(cè)，有效識(shí)別鋼絲繩的斷絲、磨損、銹蝕等損傷，并準(zhǔn)確評(píng)估鋼絲繩的剩余壽命。
  
  
  以某礦總長(zhǎng)1208米、生產(chǎn)運(yùn)輸速度為8米/秒的提升鋼絲繩為例，引入TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)后...

      提升效率，減少停機(jī)時(shí)間

      為該企業(yè)全年節(jié)省4名檢測(cè)工人的工作量，并大幅度減少停機(jī)查繩時(shí)間，累計(jì)可達(dá)100小時(shí)以上。這意味著生產(chǎn)效率得到顯著提升，為企業(yè)創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟(jì)效益。
  
  節(jié)約能耗，降低運(yùn)營(yíng)成本
  
  TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)的應(yīng)用，不僅提高了檢測(cè)效率，還顯著降低了能耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該系統(tǒng)每年可節(jié)約專門用于查繩的開機(jī)能耗120萬kW/h，節(jié)約電費(fèi)40萬元以上。同時(shí)，全年還可節(jié)約檢測(cè)能耗160萬kW/h，進(jìn)一步降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。
  
  綠色環(huán)保，助力“雙碳”目標(biāo)
  
  在節(jié)能降耗的同時(shí)，TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)還為環(huán)保事業(yè)做出了貢獻(xiàn)。通過減少能耗，該系統(tǒng)每年可減少二氧化碳排放量160萬kg/m3，為實(shí)現(xiàn)國(guó)家的“雙碳”目標(biāo)提供了有力的技術(shù)支撐和保障。
  
   延長(zhǎng)壽命，降低用繩成本
  
  TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)不僅能夠準(zhǔn)確檢測(cè)鋼絲繩的損傷，還能通過科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，幫助企業(yè)優(yōu)化鋼絲繩的使用和維護(hù)。在遵循規(guī)范操作、確保潤(rùn)滑到位的情況下，該系統(tǒng)至少可延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命一年，降低用繩成本三分之一。該企業(yè)每年用繩成本可由180萬元降至120萬元以下，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
  
  綜合以上各項(xiàng)數(shù)據(jù)，使用泰斯特鋼絲繩智能無損檢測(cè)系統(tǒng)，企業(yè)全年綜合效益可達(dá)4.18億元！這一驚人的數(shù)字不僅體現(xiàn)了TST系統(tǒng)在提升效率、降低成本方面的表現(xiàn)，更彰顯了其在推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展和助力國(guó)家“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)方面的巨大潛力。
  泰斯特鋼絲繩智能無損檢測(cè)系統(tǒng)已成功應(yīng)用于礦山、港口、電梯、索道等多個(gè)領(lǐng)域，為用戶帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。未來，泰斯特將繼續(xù)秉承“科技守護(hù)安全”的理念，不斷創(chuàng)新技術(shù)，為保障鋼絲繩安全運(yùn)行貢獻(xiàn)力量！

      國(guó)家建議安裝的安全檢測(cè)裝備，您還在等什么？